分级是根据固体颗粒因粒度不同在介质中具有不同沉降速度的原理，将颗粒群分两种或多种粒度级别的过程，分级设备包括机械分级机、水力旋流器、细筛、水力分级机和风力分级机等。
一、螺旋分级机
螺旋分级机主要用于选厂磨矿回路中的预先分级和检查分级，以及选矿、脱泥等作业。
螺旋分级机的优点主要是设备构造简单，工作可靠，操作方便，易与直径小于3.2m的磨矿机构成闭路；主要缺点是分级效率低，在细粒分级时溢流浓度太低，会对下端选别作业造成不理影响。
工作原理: 螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流排出，粗矿粒沉于槽底，由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备。
螺旋分级机可分为高堰式、低堰式和沉没式三种。
二、水力旋流器
水力旋流器是一种利用离心力将矿浆分级的设备，也是水力分级设备的一种结构型式，在选矿厂可单独用于磨矿回路的分级作业，或者与机械分级机联合使用。与螺旋分级机相比，水力旋流器在分级细粒物料时的分级效率较高。
工作原理：悬浮液以较高的速度由进料管沿切线方向进入水力旋流器，由于受到外筒壁的限制，迫使液体做自上而下的旋流运动，通常将这种运动称为外旋流或下降旋流运动。外旋流中的固体颗粒受到离心力的作用，如果密度大于四周液体的密度（这是大多数情况），它所受的离心力就越大，一旦这个力大于因运动所产生的液体阻力，固体颗粒就会克服这一阻力而向器壁方向移动，与悬浮液分离，到达器壁附近的颗粒受到联系的液体推动，沿器壁向下运动，到达底流口附近聚聚成为大大稠化的悬浮液，从底流口排出。
分离净化后的液体旋转向下继续运动，进入圆锥段后，因旋液分离器的内径逐渐缩小，液体旋转速度加快。由于液体产生涡流运动时沿径向反向的压力分布不均，越接近轴线处越小而至轴线时趋近于零，成为低压区甚至为真空区，导致液体趋向于轴线方向移动，同时，由于旋液分离器底流口大大缩小，液体无法迅速从底流口排出，而旋流腔底盖中央的溢流口，由于处于低压区而使一部分液体向其移动，因而形成向上的旋转运动，并从溢流口排出。
